鈑金
設(shè)備外殼生產(chǎn)工廠的部門之間的運作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的制造流程。
通常，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
1.1首先進(jìn)行的是下料（也稱落料）工序。通?，F(xiàn)場工人會根據(jù)技術(shù)部門提供的展開圖，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū)。下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號。
注：也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。
1.2然后材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control
）代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件（國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍），
因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將
被送到折彎機折彎。
1.3在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機還是人工編程，往
往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的性能沒有發(fā)揮到極至。
1.4最后，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。
德天泰科技是一家專門生產(chǎn)鈑金機箱機柜設(shè)備外殼的廠家，我公司的主要加工范圍是：
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2.金融信息終端查詢機系列：立地與壁掛式廣告機、訪客機、顯示屏觸摸屏金屬外殼體；終端查詢一體機柜體；
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4.戶外防水防雨防塵機箱系列：通信設(shè)備機箱機柜，戶外電纜分接箱、防雷箱、防雨箱、戶外信號收（發(fā)）轉(zhuǎn)換機箱、戶外電力控制機箱機柜、戶外柜分接箱、戶外防盜機箱、戶外監(jiān)控機箱、出入口機道閘、票箱、讀卡機箱。 
